技術を知る
その試作で、何を判断しますか。
試作には、動作原理の確認、利用者による操作の評価、製造に向けた検証など、異なる目的があります。答えたい問いによって、材料、製法、仕上げの水準が決まります。何を学ぶための試作かを明確にすると、費用と時間の使い方も決めやすくなります。
| 試作の種類 | 確認できる問い | 引き続き確認すること |
|---|---|---|
| 原理確認用 | 想定した動きや機構は成立するでしょうか。 | 最終的な寸法、耐久性、製造方法。 |
| 使用評価用 | 握りやすさ、アクセス、操作の動作は利用者に適しているでしょうか。 | 材料の性能と、生産時の再現性。 |
| 量産仕様に近い試作 | 組立や挙動は、予定している製法と整合するでしょうか。 | 工程のばらつきと、生産開始に必要な試験。 |

実際の課題と開発事例
Aventor
三輪・四輪の構想を、実物の試作へ。
Aventorは2012年に社内プロジェクトとして始まりました。DOMTEKNIKAは電気・機械構成を開発し、三輪と四輪の案を検討して実物の試作機を製作しました。独立したスタートアップの設立に至る前に、構想を一つのシステムへ発展させた事例です。
プロジェクトを見るこんな課題をご相談ください
次の開発段階へ進む前に、実物で判断材料を得ます。
- 機能や動作を確かめたい
- 使いやすさや部品の収まりを確認したい
- 既存の試作機を改良したい
私たちのアプローチ
試作品には、動きを確かめる、使いやすさを試す、機能を示すといった目的があります。何を検証するかを先に定め、構造と仕上げの水準を選びます。
確認したいことを決める
検証する課題と観察の基準を整理します。
目的に合う試作を行う
予定する試験に合わせて材料と仕上げを選びます。
試験と改良を重ねる
観察結果と必要な設計変更を記録します。
お渡しする成果物
- 目的に合った試作品または実証機
- 検証項目と試験結果
- 次の開発段階に向けた設計の見直し
試験結果を次の設計に反映します。動作を示す試作機と量産品に近い部品では役割が異なるため、判断したい内容に合わせて試作の範囲を決めます。
着手前に、業務範囲・試験内容・成果物をお客様と確認します。
よくあるご質問.
すべての質問を見る全7件の質問のうち、1〜6件目を表示
試作機は完成品と同じ外観が必要ですか。
必ずしも必要ではありません。動作確認には簡単な組立で足りる場合もあります。使い方を評価する場合は、実際に近い形状や操作性が重要です。
動く試作機ができれば量産できますか。
そのまま量産できるとは限りません。量産用の材料、公差、組立方法、製造工程を検討する段階が必要な場合があります。
試作品では何を確認できますか?
機構、操作性、必要な空間、部品の組み込みなどを確認できます。材料や試作品の構成による限界を踏まえ、具体的な判断につながる試験を行います。
試作品を何度も作ることがあるのはなぜですか?
試験によって、改良すべき点やまだ確認できていない仮説が見つかるためです。次の試作品では、それまでの観察結果をもとに加えた変更を検証します。
すでにある試作品を改良できますか?
はい。構成、試験結果、発生した問題を確認します。そのうえで、まだ検証が必要な機能や使用条件に絞って改良と試験を進めます。
試験が成功したかどうかは、どう判断しますか?
試験前に、確認する機能、試験条件、期待する結果を決めます。実際の観察結果から、設計を維持するか、修正するか、再試験するかを判断します。
製品の実際の使いやすさは、どう評価しますか?
確認したい動作や条件を、試作品と試験に反映します。想定するユーザーに操作してもらうことで、扱い方、理解、組み立ての難しさを見つけ、設計の改善につなげられます。





