DOMTEKNIKA
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Ingénierie produit · Suisse

Simulation & Analyse.

Nous dimensionnons les pièces pour les efforts d’assemblage et d’utilisation. Nos calculs par éléments finis incluent, selon le besoin, des analyses non linéaires avec grandes déformations.

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À comprendre

Dimensionner pour l’assemblage et l’usage.

Nous calculons les contraintes et les déformations pour guider le dimensionnement des pièces. L’étude couvre les efforts de montage, par exemple lors du clipsage, et ceux rencontrés en service. Les grandes déformations peuvent être traitées par une analyse non linéaire, avec des hypothèses adaptées au matériau et aux contacts.

Dimensionner pour l’assemblage et l’usage.
Situation étudiéeCe que nous calculonsDécision de conception
AssemblageEfforts et déformations pendant le clipsage ou la mise en place.Ajuster la géométrie pour permettre le montage et limiter les sollicitations.
UtilisationContraintes, déplacements et zones sensibles sous les charges prévues.Comparer les matériaux et les sections pour conserver la fonction attendue.
Grandes déformationsÉvolution du comportement lorsque la déformation modifie la réponse de la pièce.Choisir un modèle non linéaire adapté et préparer sa confrontation aux essais.
Rendu CAO de la sécurité primaire de kitesurf en polymère noir avec flèche rouge de déclenchement

Un défi, une réalisation

Sécurité de kitesurf

Dimensionner un mécanisme de déclenchement.

Sur les sécurités de kitesurf primaires et secondaires, l’effort de déclenchement était un point central du développement. DOMTEKNIKA a conçu les pièces en polymère injecté, réalisé les calculs mécaniques et rhéologiques et étudié cet effort avec des prototypes.

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Quand nous solliciter

Appuyer vos choix de conception sur des calculs et des hypothèses explicites.

  • Étudier les efforts et les déformations d’une pièce
  • Comparer des géométries ou des matériaux
  • Identifier les zones sensibles avant les essais

Notre approche

Nous définissons les cas de charge à partir du montage et de l’usage : clipsage, appuis, contacts et efforts transmis. Le modèle tient compte de la géométrie et du matériau ; une analyse non linéaire est utilisée lorsque le comportement étudié le demande.

  1. Poser les hypothèses

    Définir matériaux, charges et conditions aux limites.

  2. Analyser le comportement

    Étudier les zones sollicitées et comparer les variantes.

  3. Orienter les décisions

    Relier les résultats aux modifications et aux essais physiques.

Ce que nous vous remettons

  • Hypothèses et cas de calcul définis ensemble
  • Résultats de simulation et analyse des points sensibles
  • Recommandations de géométrie ou de procédé

Les résultats sont interprétés avec leurs hypothèses. Ils orientent les évolutions de géométrie et les validations physiques ; les études d’injection sont détaillées dans notre expertise polymères.

Le périmètre, les essais et les livrables sont définis avec vous avant de commencer.

Questions fréquentes.

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7 questions

Que faut-il fournir pour une étude ?

La géométrie disponible, les matériaux envisagés, les sollicitations et les conditions d’utilisation. Les hypothèses manquantes sont clarifiées avant le calcul.

Comment la simulation complète-t-elle les essais ?

Elle aide à repérer les conceptions trop fragiles avant de fabriquer et peut réduire les itérations de prototypes. Elle permet aussi de comparer les variantes et de cibler les essais. Même un résultat favorable doit être confronté à des essais représentatifs : sa validité dépend des hypothèses, du matériau et des conditions modélisées.

Réalisez-vous des calculs non linéaires ?

Oui, notamment pour étudier de grandes déformations. Le modèle est choisi selon le comportement de la pièce, les données du matériau et les contacts. Pour un clip, par exemple, l’étude peut porter sur la déformation au montage et les efforts transmis ; les résultats sont ensuite confrontés aux essais utiles.

Pourquoi les conditions aux limites sont-elles importantes ?

Les appuis, les contacts et les charges décrivent la façon dont la pièce interagit avec son environnement. Une représentation inadaptée peut modifier fortement les résultats, même si la géométrie paraît fidèle.

Comment vérifier que le maillage est adapté ?

On examine la sensibilité des résultats à la taille et à la répartition des éléments. La grandeur utile à la décision doit se stabiliser ; les pics très localisés demandent aussi de vérifier la géométrie et les conditions appliquées.

Peut-on comparer plusieurs géométries ou matériaux ?

Oui. Des variantes peuvent être étudiées avec des conditions comparables pour comprendre leurs différences. Cette comparaison aide à orienter la conception, tout en tenant compte des contraintes de fabrication et des essais nécessaires.

Une simulation peut-elle estimer la durée de vie d’une pièce ?

Une étude de fatigue peut estimer l’effet de charges répétées si les cycles d’utilisation et les données du matériau sont adaptés au cas étudié. Un calcul statique seul ne suffit pas à conclure sur la durée de vie ; les hypothèses et le besoin d’essais doivent être examinés.

Pour préparer notre premier échange

.Quel choix technique devez-vous sécuriser ?

Partagez votre géométrie, vos matériaux et les charges envisagées. Nous pourrons cadrer le calcul et préciser les résultats nécessaires à votre décision.

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