Ingénierie produit · Suisse
Simulation & Analyse.
Vous devez comparer des conceptions ou mieux comprendre le comportement d’une pièce. Nos calculs par éléments finis éclairent vos choix avant les essais.
Parler de votre besoinÀ comprendre
Que signifie vraiment une zone rouge ?
Les couleurs d’un calcul représentent une grandeur et une échelle choisies. Pour interpréter une zone rouge, il faut connaître les efforts appliqués, les appuis, le matériau et la géométrie du modèle. Le résultat devient utile lorsqu’il répond à une question de conception précise.
| Ce que l’on observe | Ce qu’il faut comprendre | La vérification utile |
|---|---|---|
| Une forte déformation | Le déplacement peut gêner un assemblage ou un guidage avant même la rupture. | Comparer le déplacement aux jeux et aux fonctions du produit. |
| Un pic très localisé | Un angle idéalement vif ou une charge ponctuelle peut créer une singularité numérique. | Examiner les détails réels, les appuis et la sensibilité au maillage. |
| Un résultat qui évolue | Le maillage découpe la pièce en petits éléments de calcul. Sa finesse influence le résultat. | Affiner le maillage et vérifier que la grandeur suivie se stabilise. |
À retenir
Une carte de contraintes se lit avec ses unités, son échelle et ses hypothèses. On relie ensuite les résultats au matériau et au mode de défaillance étudié, puis aux essais physiques prévus pour le projet.
Un défi, une réalisation
Porte-fraise acétabulaire
Du calcul à une pièce en PEEK industrialisable.
Sur le porte-fraise acétabulaire, les composants en PEEK devaient répondre aux contraintes mécaniques et à celles de l’injection. Les calculs par éléments finis et les analyses rhéologiques ont guidé l’optimisation des géométries. Le travail s’est prolongé par les outillages et la mise au point du procédé de production.
Voir le projet
Quand nous solliciter
Appuyer vos choix de conception sur des calculs et des hypothèses explicites.
- Étudier les efforts et les déformations d’une pièce
- Comparer des géométries ou des matériaux
- Identifier les zones sensibles avant les essais
Notre approche
Nous définissons le modèle à partir de la géométrie, des matériaux, des charges et des interfaces réelles. Le calcul se concentre sur les questions qui influencent la conception.
Poser les hypothèses
Définir matériaux, charges et conditions aux limites.
Analyser le comportement
Étudier les zones sollicitées et comparer les variantes.
Orienter les décisions
Relier les résultats aux modifications et aux essais physiques.
Ce que nous vous remettons
- Hypothèses et cas de calcul définis ensemble
- Résultats de simulation et analyse des points sensibles
- Recommandations de géométrie ou de procédé
Les résultats sont interprétés avec leurs hypothèses. Ils orientent les évolutions de géométrie et les validations physiques ; les études d’injection sont détaillées dans notre expertise polymères.
Le périmètre, les essais et les livrables sont définis avec vous avant de commencer.
Vos questions, concrètement.
Que faut-il fournir pour une étude ?
La géométrie disponible, les matériaux envisagés, les sollicitations et les conditions d’utilisation. Les hypothèses manquantes sont clarifiées avant le calcul.
La simulation remplace-t-elle les essais ?
Non. Elle aide à cibler les essais et à comparer les solutions. Les résultats restent liés aux hypothèses et doivent être confrontés au comportement réel.
Pour préparer notre premier échange
.Quel choix technique devez-vous sécuriser ?
Partagez votre géométrie, vos matériaux et les charges envisagées. Nous pourrons cadrer le calcul et préciser les résultats nécessaires à votre décision.
- Votre objectif et l’usage du produit
- Ce qui existe déjà : idée, plans ou prototype
- Vos contraintes techniques et votre échéance
Vos informations sont traitées de manière confidentielle.