Ingénierie produit · Suisse
Design produit.
DOMTEKNIKA conçoit des produits et des mécanismes pour les industriels et les porteurs de projets, de l’architecture aux pièces prêtes à industrialiser.
Parler de votre besoinÀ comprendre
Le détail qui change un assemblage : les tolérances.
Les dimensions d’une pièce fabriquée varient dans les limites prévues au plan. Dans un assemblage, ces variations se combinent : un guidage peut se coincer, un joint être mal comprimé ou un alignement se dégrader. La conception doit donc prévoir le comportement des pièces réelles.
| Point de conception | Ce qui peut se passer | À définir au plan |
|---|---|---|
| Guidage et jeu | Un jeu trop faible peut bloquer le mouvement ; trop grand, il peut créer du flottement. | Les dimensions fonctionnelles et la plage de jeu admissible. |
| Références de montage | Chaque positionnement ajoute une variation à celle des pièces déjà assemblées. | Les surfaces de référence et l’ordre de montage. |
| Fabrication | Une précision élevée peut demander davantage d’opérations et de contrôle. | Les tolérances utiles à la fonction et le procédé envisagé. |
Un défi, une réalisation
Écran escamotable Velum Sky
Faire descendre un écran en préservant la vue architecturale.
Pour l’amphithéâtre Velum Sky à Genève, les guides devaient rester invisibles en position haute. Pendant la descente, l’écran est entièrement en porte-à-faux. DOMTEKNIKA a conçu le guidage, la rigidité et le mécanisme de levage autour de ces contraintes : une fonction précise, intégrée à son environnement.
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Quand nous solliciter
Passer d’une fonction attendue à une architecture mécanique réalisable.
- Concevoir une pièce ou un mécanisme sur mesure
- Améliorer un produit trop complexe à fabriquer
- Préparer des plans pour le prototype ou la série
Notre approche
Un mécanisme sur mesure, une nouvelle pièce ou un produit à repenser : nous partons de l’usage, des efforts, de l’encombrement et des contraintes de fabrication. Les choix de matériaux et d’assemblage sont intégrés dès la conception.
Définir les interfaces
Identifier les efforts, l’encombrement et les pièces en contact.
Construire la solution
Développer la CAO, les matériaux et les assemblages.
Préparer la validation
Préciser les vérifications et les éléments du dossier technique.
Ce que nous vous remettons
- Architecture mécanique et modèles CAO
- Définition des pièces, interfaces et assemblages
- Dossier technique adapté à la phase de développement
Les modèles CAO servent à préciser les interfaces et à préparer les validations. Selon le projet, le travail se poursuit par des prototypes, des calculs ou la mise au point des pièces pour la production.
Le périmètre, les essais et les livrables sont définis avec vous avant de commencer.
Questions fréquentes.
Voir la FAQ complèteQuestions affichées : 1 à 6 sur 7
Pouvez-vous reprendre une conception existante ?
Oui. Nous partons des plans, des modèles ou du prototype disponibles pour identifier les points à améliorer et les interfaces à conserver.
La conception inclut-elle la fabrication ?
Le dossier peut servir au prototypage ou à la production. La fabrication, les essais et l’accompagnement industriel sont précisés dans le périmètre de l’intervention.
Quels documents peuvent servir de point de départ ?
Plans, modèles CAO, croquis, photos et observations sur une pièce existante peuvent être utiles. Nous précisons les informations manquantes selon le travail demandé, notamment les interfaces, les efforts et les dimensions fonctionnelles.
Comment choisir le matériau d’une pièce ?
Le choix dépend de la fonction, des efforts, de l’environnement, du poids et du procédé de fabrication. On compare aussi les contraintes d’assemblage et de coût pour retenir une matière adaptée au produit.
Pourquoi les tolérances sont-elles importantes ?
Elles définissent les variations de dimensions acceptables sur les pièces fabriquées. Dans un assemblage, ces variations influencent le jeu, le guidage ou le serrage. Une précision élevée doit donc répondre à un besoin fonctionnel.
Comment prépare-t-on une pièce à la fabrication ?
La géométrie et les spécifications sont confrontées au procédé envisagé. Les accès, surfaces fonctionnelles, tolérances et étapes d’assemblage sont examinés pour préparer des documents cohérents avec la fabrication et le contrôle.
Comment anticiper l’entretien et la réparation ?
Dès la conception, on identifie les pièces à contrôler, nettoyer ou remplacer et l’accès nécessaire. Les fixations, le démontage et le passage des câbles sont pensés en fonction de ces opérations et des conditions d’utilisation.
Pour préparer notre premier échange
.Quel mécanisme souhaitez-vous développer ?
Partagez vos plans ou modèles CAO et les points à améliorer. Nous pourrons définir les pièces, les interfaces et les contraintes de fabrication à travailler.
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