Ingénierie produit · Suisse
Polymères & Injection.
Vous préparez une pièce injectée ou une évolution de matériau. Nous relions conception, comportement mécanique et contraintes de fabrication dès le développement.
Parler de votre besoinÀ comprendre
Une pièce solide commence par une paroi bien conçue.
En injection, la géométrie influence le remplissage, le refroidissement et le démoulage. Les variations d’épaisseur peuvent provoquer des retraits locaux et des déformations. Anticiper ces contraintes pendant la conception facilite les échanges avec l’outilleur et les premières mises au point.
| Choix de géométrie | Pourquoi il compte | Ce qu’il faut examiner |
|---|---|---|
| Parois et nervures | Une zone massive refroidit différemment ; une nervure peut apporter de la rigidité avec moins de matière. | La régularité des épaisseurs et les jonctions entre nervures et parois. |
| Dépouilles et rayons | La dépouille facilite l’éjection ; les rayons adoucissent les transitions de forme. | La direction de démoulage, la texture et les zones sollicitées. |
| Séparation du moule | Les contre-dépouilles et les accès peuvent imposer des mouvements supplémentaires dans l’outillage. | Le plan de joint, les traces acceptables et les surfaces fonctionnelles. |
À retenir
Les épaisseurs, les dépouilles et le retrait se définissent avec la matière, la géométrie et le procédé retenus. Une modification locale de forme peut avoir des effets sur la pièce entière : elle mérite d’être examinée avant l’outillage.
Un défi, une réalisation
Instrument d’application d’implants sternaux ZipFix
Repenser un instrument chirurgical en polymère.
L’instrument d’application des implants ZipFix remplace une architecture réutilisable en acier par une solution ergonomique en polymère à usage unique. DOMTEKNIKA a conçu le produit, réalisé les prototypes fonctionnels et piloté une première série injectée. Le matériau, l’usage et la fabrication ont été traités ensemble.
Voir le projet
Quand nous solliciter
Concevoir la pièce et son procédé d’injection comme un même ensemble.
- Adapter une pièce aux contraintes de l’injection
- Remplacer une architecture métallique par un polymère
- Préparer l’outillage et les premières pièces
Notre approche
Épaisseurs, assemblages, propriétés des matériaux et conditions d’utilisation sont étudiés ensemble. Selon le projet, les calculs mécaniques et les analyses rhéologiques aident à préciser la géométrie avant les outillages.
Choisir l’architecture
Relier les propriétés du matériau à l’usage de la pièce.
Préparer l’injection
Étudier la géométrie, le remplissage et les points sensibles.
Mettre au point la série
Accompagner les outillages, les essais et les premières pièces selon le besoin.
Ce que nous vous remettons
- Choix de matériaux et définition des pièces
- Recommandations de géométrie et analyses selon le besoin
- Dossier d’outillage et suivi des essais selon le périmètre
Nos interventions vont de la conception de pièces au suivi des outillages et des premières séries injectées. Les essais servent à vérifier le comportement réel et à ajuster le procédé.
Le périmètre, les essais et les livrables sont définis avec vous avant de commencer.
Vos questions, concrètement.
À quel moment vous consulter ?
Idéalement avant de figer la géométrie ou de lancer l’outillage. Nous pouvons aussi intervenir sur une pièce existante pour analyser ses difficultés.
Prenez-vous en charge les premières séries ?
Nous avons piloté des outillages, des essais d’injection et des premières séries. Le rôle de DOMTEKNIKA et celui des partenaires sont définis pour chaque projet.
Pour préparer notre premier échange
.Votre pièce est-elle prête pour l’injection ?
Partagez vos plans, la matière envisagée et les volumes de production. Nous pourrons examiner la géométrie, le procédé et les contraintes d’outillage.
- Votre objectif et l’usage du produit
- Ce qui existe déjà : idée, plans ou prototype
- Vos contraintes techniques et votre échéance
Vos informations sont traitées de manière confidentielle.