Ingénierie produit · Suisse

Polymères & Injection.

Vous préparez une pièce injectée ou une évolution de matériau. Nous relions conception, comportement mécanique et contraintes de fabrication dès le développement.

Parler de votre besoin

À comprendre

Une pièce solide commence par une paroi bien conçue.

En injection, la géométrie influence le remplissage, le refroidissement et le démoulage. Les variations d’épaisseur peuvent provoquer des retraits locaux et des déformations. Anticiper ces contraintes pendant la conception facilite les échanges avec l’outilleur et les premières mises au point.

Une pièce solide commence par une paroi bien conçue.
Choix de géométrie	Pourquoi il compte	Ce qu’il faut examiner
Parois et nervures	Une zone massive refroidit différemment ; une nervure peut apporter de la rigidité avec moins de matière.	La régularité des épaisseurs et les jonctions entre nervures et parois.
Dépouilles et rayons	La dépouille facilite l’éjection ; les rayons adoucissent les transitions de forme.	La direction de démoulage, la texture et les zones sollicitées.
Séparation du moule	Les contre-dépouilles et les accès peuvent imposer des mouvements supplémentaires dans l’outillage.	Le plan de joint, les traces acceptables et les surfaces fonctionnelles.

Un défi, une réalisation

Instrument d’application d’implants sternaux ZipFix

Repenser un instrument chirurgical en polymère.

L’instrument d’application des implants ZipFix remplace une architecture réutilisable en acier par une solution ergonomique en polymère à usage unique. DOMTEKNIKA a conçu le produit, réalisé les prototypes fonctionnels et piloté une première série injectée. Le matériau, l’usage et la fabrication ont été traités ensemble.

Voir le projet

Quand nous solliciter

Concevoir la pièce et son procédé d’injection comme un même ensemble.

Adapter une pièce aux contraintes de l’injection
Remplacer une architecture métallique par un polymère
Préparer l’outillage et les premières pièces

Notre approche

Épaisseurs, assemblages, propriétés des matériaux et conditions d’utilisation sont étudiés ensemble. Selon le projet, les calculs mécaniques et les analyses rhéologiques aident à préciser la géométrie avant les outillages.

Choisir l’architecture
Relier les propriétés du matériau à l’usage de la pièce.
Préparer l’injection
Étudier la géométrie, le remplissage et les points sensibles.
Mettre au point la série
Accompagner les outillages, les essais et les premières pièces selon le besoin.

Ce que nous vous remettons

Choix de matériaux et définition des pièces
Recommandations de géométrie et analyses selon le besoin
Dossier d’outillage et suivi des essais selon le périmètre

Nos interventions vont de la conception de pièces au suivi des outillages et des premières séries injectées. Les essais servent à vérifier le comportement réel et à ajuster le procédé.

Le périmètre, les essais et les livrables sont définis avec vous avant de commencer.

Questions fréquentes.

Voir la FAQ complète

7 questions

À quel moment vous consulter ?

Idéalement avant de figer la géométrie ou de lancer l’outillage. Nous pouvons aussi intervenir sur une pièce existante pour analyser ses difficultés.

Prenez-vous en charge les premières séries ?

Nous avons piloté des outillages, des essais d’injection et des premières séries. Le rôle de DOMTEKNIKA et celui des partenaires sont définis pour chaque projet.

Pourquoi penser à l’injection dès la conception ?

La géométrie influence le remplissage, le refroidissement et le démoulage. Prévoir les épaisseurs, les dépouilles et les accès d’outillage dès la conception aide à limiter les modifications tardives.

Une pièce de prototype peut-elle être injectée telle quelle ?

Pas toujours. Une géométrie réalisée pour un prototype peut demander des adaptations de paroi, de démoulage ou d’assemblage. Le matériau et le procédé de série doivent être pris en compte avant de définir l’outillage.

Comment choisir un polymère ?

Le choix dépend de l’usage, des efforts, des températures, de l’environnement et du procédé de transformation. Les propriétés de la matière sont examinées avec la géométrie de la pièce et les exigences du produit.

Que vérifie-t-on sur les premières pièces moulées ?

Les dimensions, l’aspect, l’assemblage et le fonctionnement sont confrontés aux exigences prévues. Les observations servent à identifier les ajustements de géométrie, d’outillage ou de procédé nécessaires avant la suite de la production.

L’injection est-elle adaptée aux petites séries ?

Elle peut l’être, mais il faut comparer le coût de l’outillage, les quantités, la géométrie et le matériau. Le choix se fait sur le coût total et les exigences du produit, avant d’investir dans un moule.

Pour préparer notre premier échange

.Votre pièce est-elle prête pour l’injection ?

Partagez vos plans, la matière envisagée et les volumes de production. Nous pourrons examiner la géométrie, le procédé et les contraintes d’outillage.