Produktentwicklung · Schweiz
Polymer- & Spritzgusskompetenz.
Sie entwickeln ein Spritzgussteil oder prüfen einen Materialwechsel. Wir verbinden Konstruktion, mechanisches Verhalten und Fertigungsanforderungen von Beginn an.
Ihr Vorhaben besprechenTechnik verstehen
Ein stabiles Teil beginnt mit durchdachten Wandungen.
Beim Spritzgiessen beeinflusst die Geometrie das Füllen, Abkühlen und Entformen. Unterschiedliche Wanddicken können lokale Schwindung und Verzug verursachen. Werden diese Zusammenhänge bereits in der Konstruktion berücksichtigt, erleichtert das die Abstimmung mit dem Werkzeugbau und die ersten Anpassungen.
| Geometrie | Warum sie wichtig ist | Was zu untersuchen ist |
|---|---|---|
| Wände und Rippen | Massive Bereiche kühlen anders ab; Rippen können mit weniger Material versteifen. | Gleichmässige Wanddicken und Übergänge zwischen Rippen und Wänden. |
| Entformung und Radien | Entformungsschrägen erleichtern das Auswerfen; Radien entschärfen Formübergänge. | Entformungsrichtung, Oberflächenstruktur und belastete Bereiche. |
| Werkzeugteilung | Hinterschneidungen und Zugänglichkeit können zusätzliche Werkzeugbewegungen erfordern. | Trennebene, zulässige Spuren und Funktionsflächen. |
Eine Aufgabe, ein konkretes Projekt
Applikationsinstrument für ZipFix-Sternalimplantate
Ein chirurgisches Instrument in Polymer neu gestalten.
Das Instrument zum Einsetzen von ZipFix-Implantaten ersetzt eine wiederverwendbare Stahlkonstruktion durch eine ergonomische Einweglösung aus Polymer. DOMTEKNIKA konstruierte das Produkt, fertigte Funktionsprototypen und koordinierte eine erste Spritzgussserie. Werkstoff, Anwendung und Fertigung wurden gemeinsam betrachtet.
Projekt ansehenWann wir Sie unterstützen
Bauteil und Spritzgussverfahren gemeinsam entwickeln.
- Ein Bauteil für den Spritzguss optimieren
- Eine Metallkonstruktion durch einen Polymerwerkstoff ersetzen
- Werkzeuge und erste Bauteile vorbereiten
Unser Vorgehen
Wandstärken, Baugruppen, Materialeigenschaften und Einsatzbedingungen werden gemeinsam untersucht. Je nach Projekt helfen mechanische Berechnungen und rheologische Analysen, die Geometrie vor dem Werkzeugbau zu präzisieren.
Architektur auswählen
Materialeigenschaften auf den Einsatz abstimmen.
Spritzguss vorbereiten
Geometrie, Füllverhalten und kritische Bereiche untersuchen.
Fertigung abstimmen
Werkzeuge, Versuche und erste Teile nach Bedarf begleiten.
Ihre Ergebnisse und Unterlagen
- Werkstoffauswahl und Bauteildefinition
- Geometrieempfehlungen und bedarfsgerechte Analysen
- Werkzeugunterlagen und Versuchsbegleitung im vereinbarten Umfang
Unsere Aufgaben reichen von der Bauteilkonstruktion bis zur Werkzeugkoordination und Begleitung erster Spritzgussserien. Versuche prüfen das reale Verhalten und unterstützen die Prozessabstimmung.
Umfang, Prüfungen und Ergebnisse legen wir vor Projektbeginn gemeinsam fest.
Häufige Fragen.
Die vollständige FAQ ansehen7 Fragen
Wann sollten wir Sie einbeziehen?
Möglichst bevor die Geometrie festgelegt oder das Werkzeug beauftragt wird. Wir können auch Schwierigkeiten an einem bestehenden Bauteil untersuchen.
Begleiten Sie erste Serien?
Wir haben Werkzeugbau, Spritzgussversuche und erste Serien koordiniert. Die Aufgaben von DOMTEKNIKA und den Partnern werden je Projekt vereinbart.
Warum sollte Spritzguss schon bei der Konstruktion berücksichtigt werden?
Die Geometrie beeinflusst Füllung, Abkühlung und Entformung. Werden Wandstärken, Entformungsschrägen und Werkzeugzugänge früh berücksichtigt, lassen sich späte Änderungen begrenzen.
Kann ein Prototyp unverändert im Spritzguss hergestellt werden?
Nicht immer. Wandstärken, Entformung oder Montage können Anpassungen erfordern. Der spätere Werkstoff und das Fertigungsverfahren müssen vor der Werkzeugherstellung berücksichtigt werden.
Wie wird ein Kunststoff ausgewählt?
Nach Nutzung, Belastungen, Temperatur, Umgebung und Fertigungsverfahren. Die Werkstoffeigenschaften werden zusammen mit der Geometrie und den Produktanforderungen bewertet.
Was wird an den ersten Spritzgussteilen geprüft?
Abmessungen, Aussehen, Montage und Funktion werden mit den Anforderungen verglichen. Ziel ist, nötige Änderungen an Geometrie, Werkzeug oder Prozess zu erkennen, bevor die Fertigung fortgesetzt wird.
Eignet sich Spritzguss für kleine Serien?
Das kann der Fall sein. Werkzeugkosten, Mengen, Geometrie und Werkstoff müssen jedoch verglichen werden. Die Entscheidung richtet sich nach den Gesamtkosten und Produktanforderungen, bevor in ein Werkzeug investiert wird.
Für unser erstes Gespräch
.Ist Ihr Bauteil bereit für den Spritzguss?
Zeigen Sie uns Ihre Zeichnungen, den vorgesehenen Werkstoff und die geplanten Stückzahlen. Wir prüfen Bauteilgeometrie, Verfahren und Anforderungen an das Werkzeug.
Ihr Vorhaben besprechen