理解技术
面向装配与使用确定零件尺寸。
我们计算应力与变形，为零件尺寸设计提供依据。研究涵盖卡扣装配等装配载荷及使用中的载荷。大变形可通过非线性分析处理，并采用与材料及接触条件相适应的假设。
| 研究情形 | 计算内容 | 设计决策 |
|---|---|---|
| 装配 | 卡扣装配或安装过程中的力与变形。 | 调整几何形状，使装配可行并限制受力。 |
| 使用 | 预定载荷下的应力、位移和敏感部位。 | 比较材料与截面，维持所需功能。 |
| 大变形 | 变形本身影响零件响应时的行为变化。 | 选择适合的非线性模型，并计划与实物试验比较。 |
实际挑战与项目案例
风筝冲浪安全装置
为释放机构确定机械尺寸。
在风筝冲浪的主、次安全释放装置开发中，触发所需的力是一个核心问题。DOMTEKNIKA设计了注塑聚合物零件，进行了机械与流变分析，并通过原型研究触发力。
查看项目适合向我们咨询的需求
以明确的假设和计算结果支持设计决策。
- 研究零件受力与变形
- 比较形状或材料方案
- 在实物试验前识别关键部位
我们的方法
我们从装配和使用出发定义载荷工况，包括卡扣装配、支撑、接触和传递力。模型考虑几何与材料特性；当研究对象的行为需要时，采用非线性分析。
确定假设
定义材料、载荷和边界条件。
分析行为
研究受力区域并比较设计方案。
支持决策
将结果用于设计调整与实物测试。
您将获得的交付成果
- 共同确定的假设与计算工况
- 仿真结果与关键部位分析
- 几何或工艺改进建议
结合假设解读结果，用于几何改进与实物验证。注塑相关分析在聚合物设计页面介绍。
启动前，我们会与您确认工作范围、测试内容和交付成果。
常见问题.
查看全部问题7 个问题
分析需要哪些资料？
现有几何数据、拟选材料、载荷和使用条件。尚未明确的假设会在计算前确认。
仿真如何补充实物试验？
仿真有助于在制造前发现过于脆弱的设计，并可能减少原型迭代次数。它还支持方案比较和针对性试验。即使结果良好，也需要通过有代表性的实物试验核实：结果的有效性取决于假设、材料和所建模的条件。
你们开展非线性计算吗？
是的，包括大变形研究。我们根据零件行为、材料数据和接触条件选择模型。例如，卡扣研究可分析装配变形及传递力，再将结果与适当的实物试验比较。
为什么边界条件很重要？
支撑、接触和载荷用来表示零件与周围环境的相互作用。即使几何形状准确，不恰当的表示方式也可能改变结果。
如何检查计算网格是否合适？
改变网格的尺寸与分布，检查所关注结果的变化。该结果应逐渐稳定。对于局部峰值，还需要检查几何形状和模型条件。
可以比较不同形状或材料的方案吗？
可以，在可比较的条件下进行分析。结果有助于选择，同时也要考虑制造约束和可能需要的实物测试。
仿真可以估算零件的使用寿命吗？
如果使用载荷循环和材料数据适合分析对象，疲劳分析可以估算重复载荷的影响。仅靠静力计算无法判断使用寿命，还需要检查假设和实物测试的必要性。
