
제품 개발 · 스위스
제품 디자인.
DOMTEKNIKA는 산업 기업과 제품 개발자를 위해 초기 구조 설계부터 양산을 고려한 부품 설계까지 제품과 메커니즘을 개발합니다.
개발 과제 상담하기기술 이해하기
조립의 결과를 바꾸는 세부 요소, 공차.
제조된 부품의 치수는 도면에 정한 범위 안에서 달라집니다. 조립에서는 각 부품의 편차가 함께 작용해 가이드가 걸리거나, 씰이 잘못 압축되거나, 정렬이 어긋날 수 있습니다. 따라서 설계에서는 실제 부품의 조합을 고려해야 합니다.
| 설계 요소 | 발생할 수 있는 문제 | 도면에 정할 내용 |
|---|---|---|
| 가이드와 간극 | 간극이 너무 작으면 움직임이 막히고, 너무 크면 흔들림이 생길 수 있습니다. | 기능 치수와 허용 가능한 간극 범위. |
| 조립 기준 | 각 위치 결정 요소가 이미 조립한 부품의 편차에 영향을 더합니다. | 기준면과 조립 순서. |
| 제조 | 높은 정밀도를 요구하면 가공과 검사 공정이 늘어날 수 있습니다. | 기능에 필요한 공차와 예상 제조 공정. |
핵심 정리
단순화한 예로, 구멍 지름이 10.2 ± 0.1 mm이고 축 지름이 10.0 ± 0.1 mm이면 이론적인 지름 간극은 0~0.4 mm입니다. 공칭 간극 0.2 mm가 없어질 수 있습니다. 부품 형상 오차와 사용 조건도 별도로 확인해야 합니다.

실제 과제와 개발 사례
Velum Sky 대형 스크린 승강 시스템
건축 경관을 유지하면서 스크린을 내리기.
제네바의 Velum Sky 강당에서는 스크린을 올렸을 때 가이드가 보이지 않아야 했습니다. 내려오는 동안 스크린은 완전히 캔틸레버로 지지됩니다. DOMTEKNIKA는 이러한 조건을 중심으로 가이드, 강성과 승강 메커니즘을 설계했습니다.
프로젝트 보기이런 과제를 상담해 주세요
필요한 기능을 구현 가능한 기계 구조로 구체화합니다.
- 맞춤형 부품이나 메커니즘 설계
- 제조가 어려운 제품 개선
- 시제품 또는 양산을 위한 도면 준비
진행 방식
맞춤 메커니즘, 신규 부품 또는 제품 개선은 사용 목적, 하중, 공간 및 제조 제약에서 시작합니다. 소재와 조립 방식도 초기부터 고려합니다.
인터페이스 정의
하중, 공간과 부품 간 관계를 확인합니다.
설계 구체화
CAD, 소재와 조립 구조를 개발합니다.
검증 준비
확인 항목과 기술 자료를 정리합니다.
제공하는 결과물
- 기계 구조 및 CAD 모델
- 부품, 인터페이스 및 조립체 정의
- 개발 단계에 맞는 기술 문서
CAD 모델로 인터페이스를 구체화하고 검증을 준비합니다. 프로젝트에 따라 시제품, 계산 또는 생산을 위한 설계 개선으로 이어집니다.
착수 전에 업무 범위, 시험 내용과 결과물을 함께 정합니다.
자주 묻는 질문.
기존 설계를 이어서 개발할 수 있나요?
네. 도면, 모델이나 시제품을 바탕으로 개선할 부분과 유지해야 할 인터페이스를 파악합니다.
설계에 제조도 포함되나요?
설계 자료는 시제품 제작이나 생산에 활용할 수 있습니다. 제조, 시험과 양산 준비 지원은 합의한 업무 범위에 명시합니다.
첫 상담을 위해 준비할 내용
.어떤 메커니즘을 개발하고 싶으신가요?
도면이나 CAD 모델, 개선하려는 부분을 공유해 주세요. 검토할 부품, 인터페이스와 제조 제약을 정리합니다.
- 제품의 용도와 달성하려는 목표
- 현재 상태: 아이디어, 도면 또는 시제품
- 기술적 제약과 목표 일정
제공해 주신 정보는 기밀로 취급합니다.





